À medida que as capacidades industriais avançam, os requisitos para produtos de vedação tornaram-se cada vez mais rigorosos, exigindo materiais que possam suportar temperaturas mais altas e mais baixas, pressões mais altas e altas velocidades de rotação sob condições de lubrificação limitada. A seleção do material de vedação apropriado para condições operacionais específicas é crucial.
O desempenho da vedação é fundamentalmente determinado pelas propriedades do próprio material de vedação. Para atender às demandas cada vez mais complexas e diversas das aplicações de vedação hidráulica e pneumática, os materiais de vedação passaram por um rápido desenvolvimento, resultando em uma gama mais ampla de tipos e propriedades físico-químicas continuamente melhoradas. Atualmente, os materiais de vedação comumente usados incluem borracha, plásticos, compósitos, fibras e metais.
A material de vedaçãoa resistência da empresa aos meios de comunicação e o seu alcance operacional dependem em grande parte da sua formulação e da escolha do material de base; ajustando esses fatores, podem ser alcançadas propriedades específicas do material necessárias para aplicações específicas. Como a melhoria de uma propriedade pode comprometer outra, o desenvolvimento de materiais de vedação requer uma abordagem abrangente para garantir um desempenho geral ideal.
As propriedades mecânicas dos materiais de vedação podem mudar sob a influência do meio operacional e da temperatura – fatores que geralmente são mais críticos para a confiabilidade operacional do que as especificações iniciais do material. Parâmetros específicos da aplicação – como a configuração de vedação (estática versus dinâmica), a vida útil necessária e a natureza do meio selado – devem ser cuidadosamente considerados.
Selagem Ruichendedica-se ao desenvolvimento de ponta de materiais de vedação e oferece uma ampla gama de opções de alto desempenho aos seus clientes. A maioria desses materiais é desenvolvida e fabricada internamente; além disso, fornecemos vários plásticos de engenharia (como POM e náilon), compostos preenchidos de PTFE e polímeros resistentes a altas temperaturas como PEEK e PI.
O poliuretano padrão é um material elastômero de poliuretano caracterizado por resistência a alta pressão, resistência à deformação, forte resistência ao desgaste e excelentes propriedades físicas. Na indústria de vedação, é usado principalmente para fabricar anéis em U, vedações limpadoras, conjuntos de gaxetas em V, componentes de elastômero, vedações de válvulas de ar e peças de equipamentos. As vedações feitas de poliuretano padrão são compatíveis com óleos minerais, água e fluidos hidráulicos biodegradáveis em temperaturas de até 60°C; como material de vedação independente, eles podem suportar pressões de até 40 MPa. Com projetos de vedação especializados e controle preciso das tolerâncias das ranhuras de instalação, os componentes feitos de poliuretano padrão podem ser utilizados em aplicações de pressão ainda mais alta.
RC-PU-H é um elastômero de poliuretano altamente resistente à hidrólise em alta temperatura. Combina as excelentes propriedades físicas do poliuretano padrão com excepcional resistência à degradação em água (resistência à hidrólise). Ele demonstra alta estabilidade em óleos minerais e é adequado para uso com meios água-glicol em aplicações como metalurgia, mineração e máquinas de perfuração de túneis; em água-glicol, suporta temperaturas de até 90°C. É particularmente adequado para uso com água pura, água do mar, fluidos resistentes ao fogo (como HFA e HFB) e fluidos hidráulicos biodegradáveis (óleos vegetais e ésteres sintéticos).
RC-PU-LT é um material elastômero de poliuretano com propriedades físicas superiores, desenvolvido especificamente para atender à crescente demanda por aplicações de baixa temperatura na indústria de vedação. Ele foi projetado principalmente para uso em ambientes agressivos e de baixa temperatura, com temperatura operacional mínima de -55°C.
O poliuretano autolubrificante é um material elastômero de poliuretano desenvolvido especificamente para reduzir o atrito. É recomendado para aplicações com lubrificação limitada, como em máquinas hidráulicas e sistemas pneumáticos não lubrificados.
RC-PU-X é um material de poliuretano de alta dureza que se distingue por propriedades físicas excepcionais. Suas características garantem excelente resistência ao desgaste e adequação para condições operacionais de alta pressão. É usado principalmente como substituto do PTFE na fabricação de anéis deslizantes para vedações compostas (como anéis Glyd, vedações escalonadas e raspadores compostos) em aplicações de vedação para serviços pesados e com exclusão de poeira. Oferecendo resistência superior à extrusão, este material proporciona melhor tolerância à pressão, melhor desempenho de vedação e maior versatilidade de aplicação em comparação com vedações feitas de poliuretano convencional ou PTFE.
RC-PU-XH é um material de poliuretano de alta dureza desenvolvido com base na tecnologia de poliuretano resistente à água. Apresenta excelente resistência ao desgaste, resistência a alta pressão e resistência à hidrólise. É adequado para uso com óleos minerais, fluidos hidráulicos biodegradáveis (HETG, HEES) e fluidos resistentes ao fogo de alta pressão (HFA, HFB).
Comparado com outros poliuretanos, este poliuretano autolubrificante e de dureza ultra-alta oferece melhorias adicionais no desempenho antifricção, reduzindo o desgaste por fricção e aumentando a resistência da vedação à extrusão. Além disso, devido à sua dureza ultra-alta, proporciona resistência superior à pressão em ambientes operacionais de baixa lubrificação em comparação com poliuretanos autolubrificantes padrão.
Um material de vedação de borracha preta comum; as aplicações principais incluem O-rings, U-rings, vedações contra poeira e conjuntos de gaxetas em V.
Principais aplicações: O-rings e vedações para condições operacionais exigentes e complexas.
Resistente a altas temperaturas, corrosão e outras condições exigentes. As principais aplicações incluem anéis em O, anéis em U, vedações contra poeira e conjuntos de anéis em V.
Principais aplicações: O-rings, componentes de vedação para freios automotivos, etc.
Principais aplicações: O-rings; indústrias como equipamentos de ar quente, processamento de óleo mineral e processamento de alimentos.
O PTFE puro apresenta excelente resistência à corrosão química e é compatível com praticamente todos os meios químicos. É propenso à deformação sob pressão e pode suportar cargas compressivas relativamente baixas. É adequado para uso em indústrias como processamento de alimentos, saúde e farmacêutica.
Este é um material de PTFE preenchido que oferece maior resistência à compressão, resistência à extrusão e lubricidade em comparação com o PTFE virgem. A sua resistência química permanece comparável à do PTFE virgem. Este PTFE reforçado com fibra de vidro é adequado para aplicações de vedação dinâmica.
Este material é um composto de PTFE e 40% de pó de cobre. Comparado ao PTFE virgem, oferece maior resistência à compressão, condutividade térmica superior e excelente resistência ao desgaste. Em relação a outros compostos de PTFE, esta variante preenchida com cobre apresenta desempenho de fricção superior e excelente resistência à fluência.
Este material consiste em PTFE preenchido com fibra de carbono; oferece excelente resistência à compressão, boa condutividade térmica e baixa permeabilidade. Comparado ao PTFE preenchido com fibra de vidro, o PTFE preenchido com fibra de carbono apresenta resistência superior ao atrito e ao desgaste, tornando-o mais adequado para aplicações de vedação rotativa.
Oferece maior resistência ao desgaste e propriedades de fluxo a frio em comparação com o PTFE puro; adequado para uso nas indústrias alimentícia e farmacêutica.
Feito de PTFE com cargas, este material oferece excelente resistência à compressão, boa resistência ao calor e superior resistência ao desgaste e ao atrito. É adequado para aplicações de vedação alternativa e rotativa em indústrias como alimentícia e farmacêutica, bem como para vedação contra metais macios.
Usado principalmente para fabricar anéis de retenção, anéis guia, buchas e componentes de instrumentos de precisão que exigem tolerâncias restritas. O POM é um dos plásticos de engenharia mais utilizados, caracterizado por excelentes propriedades físicas, baixa absorção de água e resistência química superior. É compatível com óleos minerais e fluidos resistentes ao fogo de alta pressão à base de água (HFA, HFB, HFC), mas não é resistente a ácidos fortes ou álcalis fortes.
O nylon é uma poliamida fundida com excelentes propriedades lubrificantes, usada principalmente em aplicações de óleo mineral. Como a poliamida é higroscópica, a expansão deve ser levada em consideração durante o projeto do componente quando o material for utilizado em água ou fluidos à base de água.
PEEK é um termoplástico resistente a altas temperaturas adequado para uso em água quente e vapor em temperaturas de até 250°C. É fácil de processar e mantém excelente resistência ao desgaste mesmo sob condições de alta pressão e alta velocidade. O material exibe excelentes propriedades de engenharia, incluindo alta dureza, resistência e rigidez, bem como excelente resistência à fluência.
Possui excelente resistência ao desgaste e ao impacto e baixo coeficiente de atrito. Oferece resistência superior à fluência em comparação com o PTFE e praticamente não apresenta absorção de água ou inchaço. Suporta baixas temperaturas até -200°C e altas temperaturas até 80°C.
Poliuretano Padrão RC-PU
RC-PU-H Poliuretano resistente à água
RC-PU-LT Poliuretano resistente a baixas temperaturas
RC-PU-SL Poliuretano Autolubrificante
RC-PU-FG Poliuretano de qualidade alimentar
RC-PU-X Poliuretano de ultra-alta dureza
RC-PU-XH Poliuretano de alta temperatura, resistente à água e de dureza ultra-alta
R01--Borracha Nitrílica (Preta)
RC-NBR R02--Borracha Fluorizada (Marrom)
RC-FKM R03--Borracha EPDM (preta)
RC-EPDM R04--Borracha de silicone (marrom avermelhado)
RC-SR R05 - Borracha Nitrílica Hidrogenada (Preta) RC-HNBR
P1 - PTFE virgem (branco)
P2 - Composto de PTFE preenchido com fibra de vidro e dissulfeto de molibdênio (cinza)
P3 - Composto de PTFE preenchido com pó de bronze (marrom)
P4 - Composto de PTFE preenchido com fibra de carbono (preto)
P5 - Composto de PTFE preenchido (branco)
P6 - Composto de PTFE preenchido (bege)
RC-POM Polioximetileno (Acetal)
RC-PA6 Nylon
Polímero resistente a altas temperaturas RC-PEEK
Polietileno de ultra-alto peso molecular RC-UPE
